最佳制粉效果的技术管理

现代化的面粉厂，所产的面粉质量要始终如一，实测的各项品质指标都符合标准，以供食品厂保持高效率生产。此外，还要保持最终反映于生产成本的最佳制粉效果。生产质量一致的成品，必须从采购制粉性能好的小麦开始，并做好以下工作：

1.在仓库内准确地将小麦分类储存，以及同类小麦的有效混合；

2.清理间内对小麦强有力的清理及正确的水分调节；

3.按小麦的不同品质正确地搭配和混合。

为确保成品的面粉的均匀性及一致，除正确做好上述工作外，在制粉间内必须考虑以下各项工作。

一、1皮入磨的麦的流量和质量

注意以下各点以期获得恒定的流量：

1.入磨麦一致的水分控制；

2.入磨麦中各种小麦的最佳制粉性状；

3.清理间内有效的清理小麦；

4.向1皮磨喂料有一套正确的计量装置；

5，各对1皮磨有平衡的均匀的喂料。

二、制粉间设备的工作情况

要做好各种设备的保养和维修，以确保在最佳状态下工作。

（一）磨粉机

保证符合下列一般原则：

1.轴承和轴颈的间隙正确，轴承工作良好；

2.保持轴承升温不超过规定的同时，使能承受大的研磨压力，轴承用润滑油符合规定。

8.每对磨轴的中心线位于同一水平；

4.喂料门在全长范围内与喂料辊平行；

5.调节好主弹簧的工作压力；

6.磨辊的转速和要求的研磨程度相适应。

（二）筛理设备

平筛应保证：

1.每仓平筛内，物料不渗漏及物料互混；

2.粗筛、分级筛和粉筛筛面按筛理物料数量及分等要求正确选择，筛孔不堵并无破损，

3.清理筛面用的帆布块、毛刷或橡皮球没有磨损，能有效地进行清理。

4.平筛运转时，回转半径达到规定。

圆筛应保证：

1.打板及筛面的间距正确；

2.筛网张紧，保持圆整平直；

3.用刷帚清理的圆筛，要保持刷帚与筛面接触，以防筛孔堵塞。

（三）清粉机

应保证：

1.筛面张紧无破损；

2.清理筛面的机构有效地工作；

3.吸风管道保持畅流；

4.筛面的运动轨迹按精选物料的流量和性状正确地调节。

（四）辅助设备

1.布筒集尘器：保证维修良好，布筒根据需要有计划地进行更换。

2.松粉机：保证安全运行，内部没有磨损。

3.打麸机：检查筛板及打板有无磨损。

4.磁钢：定期清理吸住的金属杂质。

三、皮磨刮剥率

每道皮磨的剥刮率必须按照规定标准定下来，同时考虑到：

1.入磨麦中硬麦与软麦之比；

2.皮磨系统磨辊的分配比例，及单位产量皮磨磨辊接触长度。

3.要求达到的出粉率。

在调节皮磨系统的轧距时，各道皮磨要达到如下的研磨效果：

（1）对1皮磨和2皮磨，要按照面粉厂流量平衡表的数量刮下最多的麦渣，同时保持麸片完整，并产生最少的细麸屑；

（2）对3皮磨，要刮净由前道皮磨产生的麸片，

（3）在4皮磨，要回收仍然粘附在麦皮上的胚乳，注意不要产生麸皮粉。

当入磨小麦的质量有变化时，要根据确定的最佳皮磨剥刮率，对皮磨系统的磨辊轧距重新进行调节。

四、粉清

应保证：

1.同一系统的清粉机，其流量要平衡；

2.进机物料必须均匀分布在机器的整个宽度上，

8.机器前后颠簸的纵向运动情况要适合生产面粉的种类；

4.筛面斜度正确；

5.根据所产面粉及各台清粉机筛上物情况，正确地调节吸风；

6.物料要正确地分级，并正确地分配入各道心磨。

五、心磨取粉率

皮磨系统生产出最大量的麦渣和麦心，并经清粉机精选送入心磨研磨，对各道心磨的操作，要根据心磨道数的长短保持一定的取粉率，以生产符合质量标准的面粉。

六、面粉流的组成

在注意到上述各项后，工艺操作人员就能做到粉路的平衡，从而获得始终如一的面粉流。

面粉流的组成可能按所产面粉的等级和用途有所改变。

在实行配粉的工厂，可将制粉车间生产的二三种基本面粉送入面粉筒仓后，按成品面粉的质量要求，将基本面粉按比例搭配混合或单独出仓。

七、面粉混合

同一仓内的面粉，在局部的地方其质量不尽相同（如开机、停机时产生的面粉），为此，要把来自尽可能多的散存仓的同类面粉混和，用利于使成品面粉的质量均匀一致。

河南省予北粮油机械有限公司地处豫北，坐落在滑县产业集聚区，是集研发、设计、制造、销售为一体的粮油机械专业生产厂家。多年来，充分发挥了本厂雄厚的技术力量，研制出了具有国际先进水平的高新科技产品。公司拥有自营进出口权，产品畅销全国各地并出口东南亚、非洲、欧洲等国家。公司全面推行GB/T9001-2016质量管理体系认证及ISO9001:2015质量体系认证，质量管控严格，并获得多项专利、滑县科技发明县长奖、科技创新先进单位、国家科技型企业。我司以优异的产品质量服务于新老客户是我们不变的追求，真诚期盼与海内外客户互惠互利、携手合作、共谋卓越、开拓美好未来。